Fibras Para Hormigón Pisos Carpetas 600gr Protex

Fibrakrete n
Fibras sintéticas de alto módulo para hormigones y morteros.
Fibrakrete N es un agregado sintético inerte en fibras de longitud controlada, ideal para mejorar la resistencia estructural en hormigones y morteros de cemento Portland.
Aplicación y consumo
Fibrakrete N se adiciona generalmente al hormigón o concreto a pie de obra.
Es necesario mezclar muy bien luego de su agregado para lograr una distribución uniforme del producto en toda la masa.
La dosificación sugerida se encuentra en el rango de 0,6 y 0,9 Kg/m3 de hormigón según el perfil de confección y prestación del mismo.

Presentación
Bolsas de 0,6 Kg.

Usos.
Principal uso de las microfibras en el hormigón:
El hormigón fresco una vez colocado, comienza a perder agua por capilaridad, debido al desplazamiento de humedad hacia la superficie. A medida que los huecos y vacíos formados causados por la evaporación van apareciendo, la masa de hormigón empieza a contraerse. Una evaporación rápida provoca que las fuerzas de contracción excedan la resistencia de
cohesión del hormigón fresco. Así aparecen las micro fisuras produciendo planos débiles en toda la masa del hormigón. Como ésta continúa contrayéndose, las fisuras se propagan haciéndose mayores hasta convertirse en fallas visibles de cualquier dimensión
que no sólo reducen la calidad y durabilidad del hormigón, sino que son estéticamente inaceptables. El uso de microfibras dentro del hormigón minimiza la formación y/o expansión de las micro fisuras generando reforzamiento en todos los planos a un bajo costo de implementación.
Usos genéricos de la microfibra en el hormigón:
Es un producto empleado en pavimentos de hormigón, autopistas y bacheos, canales, represas, aliviadores, muelles y diques, redes cloacales, tratamiento de aguas servidas, premoldeados, caños y tubos sanitarios, piezas para control de erosión, pisos con
peligro de contaminación, protección de estructuras de acero, prevención en zonas de alta salinidad, plataformas submarinas, zonas de cargas petroquimicas, pisos industriales: estaciones de servicios, pisos deportivos, pavimentos articulados, postes de alambrado, alumbrado y telefónicos, tejas de hormigón, cercos perimetrales, relleno de escaleras y otros, soportes metálicos, cisternas y tanques, lajas y baldosones, revoques cementicios y salpicado, alternativa a las mallas soldadas.
Características y propiedades
Promueven la formación de un refuerzo tridimensional.
Controlan la fisuración a partir del proceso de curado.
Mejoran notablemente las características del hormigón tanto en estado fresco como endurecido.
Actúan durante el estado plástico de la mezcla hacia la fase final de curado, previniendo la formación de fisuras y reduciendo la propagación de micro fisuras hacia fisuras mayores.
Interrumpen el efecto de la gravedad sobre el cemento y agregados, impidiendo la segregación (sedimentación) a lo largo de la estructura.
Aumentan la resistencia a la fragmentación de hormigones, morteros o yesos.
Mejora sensiblemente la cohesión de las mezclas frescas, generando mayor calidad/performance de adhesión con menor gasto de material.
Son químicamente inertes. Protegen estructuras internas de metal (acero). La ausencia de fisuras y el aumento de la cohesión de la mezcla endurecida dificultan la penetración de líquidos u otros agentes que promocionan la corrosión.
Mejoran la uniformidad del material curado, aumentando la resistencia a la abrasión en la superficie.
Usos genéricos de la microfibra en el hormigón:
Es un producto empleado en pavimentos de hormigón, autopistas y bacheos, canales, represas, aliviadores, muelles y diques, redes cloacales, tratamiento de aguas servidas, premoldeados, caños y tubos sanitarios, piezas para control de erosión, pisos con
peligro de contaminación, protección de estructuras de acero, prevención en zonas de alta salinidad, plataformas submarinas, zonas de cargas petroquimicas, pisos industriales: estaciones de servicios, pisos deportivos, pavimentos articulados, postes de alambrado, alumbrado y telefónicos, tejas de hormigón, cercos perimetrales, relleno de escaleras y otros, soportes metálicos, cisternas y tanques, lajas y baldosones, revoques cementicios y salpicado, alternativa a las mallas soldadas.
Características y propiedades
Promueven la formación de un refuerzo tridimensional.
Controlan la fisuración a partir del proceso de curado.
Mejoran notablemente las características del hormigón tanto en estado fresco como endurecido.
Actúan durante el estado plástico de la mezcla hacia la fase final de curado, previniendo la formación de fisuras y reduciendo la propagación de micro fisuras hacia fisuras mayores.
Interrumpen el efecto de la gravedad sobre el cemento y agregados, impidiendo la segregación (sedimentación) a lo largo de la estructura.
Aumentan la resistencia a la fragmentación de hormigones, morteros o yesos.
Mejora sensiblemente la cohesión de las mezclas frescas, generando mayor calidad/performance de adhesión con menor gasto de material.
Son químicamente inertes. Protegen estructuras internas de metal (acero). La ausencia de fisuras y el aumento de la cohesión de la mezcla endurecida dificultan la penetración de líquidos u otros agentes que promocionan la corrosión.
Mejoran la uniformidad del material curado, aumentando la resistencia a la abrasión en la superficie.
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